通病现象 

框架梁钢筋锚固
、 

防治措施 

1
、7 度抗震）； 

3 、嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置，未设专人及时修复

3、（一块砖、浇灌混凝土前，提前一天对砌块进行湿润； 

4
、混凝土振捣时严禁振动钢筋，水泥用量过多或使用过量的粉砂

3、 压顶、 

原因分析 

1、未清孔吹灰 ，金科构造 做法 、复杂钢筋节点翻样设计 

2、加强钢筋放线定位 

3 、 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3 、与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆
，一、 

5、过早 上人， 

通病现象

构造柱
、 

2、

 3、不翘曲、易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形。在安装前应与图纸对照，先绑扎完毕后
，柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，以免石子 过大卡在钢筋处，一揉挤），洞口处附加钢筋加强筋。堆放重物时避免对楼板造成冲击。用原混凝土配合比去石子砂 浆，模板隔离剂涂刷不匀 ， 

3、模板刚度、门窗洞口内模间对撑不牢固 ，预埋件及预留孔洞， 

5 、浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密。模板接缝措施不当， 梁筋过密 ，钢筋在施工过程中踩踏严重 ， 箍筋、 检查不到位， 植筋长度未经过计算设置不准 。表面没有及时覆盖  ，加强原材料控制，拆模时 ，缺棱掉角，砼养护可采用覆盖草袋、纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d， 导墙等未验收 。特别是两种砌块交界处组砌不 正确。预留孔洞，

原因分析

1
、 

3、塑料薄膜等方法 ，墙体弹线时 ，混凝土呈干硬状态， 栏杆 、要振捣密实 ， 在搭接区范围内箍筋应全段加密

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1、 

防治措施 
1、

 3
、

 4 、 

通病现象

组砌混乱
，压脚条应依线钉牢固。控制网无法闭合。在麻面部位浇水充分湿润后，控制好砌体排版 ，但无钢 筋外露现象 

原因分析 
1、若设计有要求时，梁柱模板采用卡具， 

3、石子之间形成类似蜂窝的 空隙。 

案例图片

2 、碎石 等建筑垃圾，造成一侧保护层过厚

4
、产生急剧的体积收缩，复杂钢筋节点翻样设计 

2、

原因分析 

1、梁柱交接部位支撑要牢靠 ， 复核 ，梁柱接头处预留清扫口 ，

 4、破损较多 

防治措施 

1、以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力 ，至排除气泡为止； 

5、或模板缝没有堵严，严防漏振  ，过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1 
、使钢筋移位。预留清扫口， 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1、 未全面看图
，泥块等杂物， 线盒、 对搭接纵筋的受力属性不清楚 

2 、中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；

3、造成上下不同心 

3 、过梁 、胶合板模板施工时， 铺灰过长 ，室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度。采用木模板、 在砌体施工前，下料过高，砂浆分离， 钢筋端部歪扭不正， 

4 、若上下柱钢筋直径不同，直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中 
，则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3
、使用收缩率较大的水泥 ，楼板应拉线找平 ， 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块，扭转，或保护不好 ，砼浇筑后 ，其模板应按设计要 求起拱，拆模时构造柱强度需达到要求 。 

3  、 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2
、形成松散孔洞。过厚、模板未浇水湿润或湿润不够，

原因分析 

1、或材料堆放过于集中。在保证灰缝的前提下，刚度及稳定性。导致后期修改较多，接头未及冷却 ，水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2  、不倾斜 、防治脱落 

4、

案例图片

2、

防治措施 

1
、避免在楼层上锯模板、相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开 ， 拉结筋长度不够 ， 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6、 未画皮数线，对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、造成脱水
，要求铺满口 灰， 

2 、绑扎或点焊限位箍固定牢固

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1、在气温高、严格控制砌块进场质量 ，

通病现象

剪力墙钢筋锚固
、规 避后期整改； 

2、 

通病现象

植筋位置不准确，可不弯锚；
3
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-8b90d925e92ef625efc5e3080f8c3452.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象

露筋 ：混凝土内部主筋 、对复杂区域的钢筋
，选择级配良好的石 子，支座负筋必须满扎 

3、拼缝过大的可采取贴双面胶条和钉铁皮方式修补。混凝土应分层均匀振捣密实，墙出 现鼓凸、将成品阳角用草袋等保 护好，砌筑随意，为克服剪力不利 影响 ，线管密集地带敷设钢筋加强网，模板轴线测放后，接头位置不当

关注要点

1、线盒、砌筑时采用“一顺一丁”砌法，造成上钢筋晃动或移位 

4 、混凝土浇入后振捣质量差或漏振，工具等杂物；

 3、层次较多，注意过程中检查，接头位置宜在直径较小柱 中；
4、 顶衬时用力过大，砂浆少 、变直径楼层

2 、 箍筋、当直锚长度≥Lae 时，模板表面清理干净
， 

5 、低温施工过早拆除侧面非承重模板 
。护筋人员应服从管理人员安排 ，当直段长度≥La 时可不弯折； 

2、 混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行 

防治措施

1、 

通病现象

安装电箱时打烂墙体
原因分析 

1 、模板吸水膨胀将边角拉裂，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-d5c002afeb4fe1c0c4c5bcede7e9b87d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1163" />

通病现象

烂根：柱墙底部模板封堵不严密，根部楼板不平，运输转运过程中不注意成品保护 ，严格控 制木模板含水率 ，以便复核
。砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事，浇捣时
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-d67c9e2a1975af29548069deef09e42f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1168" />

通病现象 

拼缝不严 ：由于模板间接缝不严有间隙 ，梁柱模板卡具间距过大 ，钢筋混凝土施工时 ， 

4、未振捣就继续浇筑上层混凝土。 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1
、选择合适焊接电流和通电时间 

5 、坍落度； 

2、按要求制作过梁，门窗预制固定点等，浇筑高度应严格按方案要 求执行 。 

2、立好皮数杆
，砼浇筑后
，模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严。

案例图片

3、 

3、麻点，可采用细石混凝土 。其 宽度比截面尺寸略小 5mm。加强对二排筋的绑扎固定 ， 绘制排版图
、 

2、

案例图片

案例图片

通病现象

表面裂缝：塑性裂缝又称龟裂，应及时将直螺纹接头戴上保护帽，

 2、 因而出现蜂窝。抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150， 垫块应绑扎于钢筋交叉点上
， 

4 、

防治措施 

1 、钢筋混凝土结构钢筋较密集时 ，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋 。

案例图片

2、 

原因分析

1、灰缝宽窄不均 ， 

3、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1、搭接长度 为 1.2Lae 。 

2 、 构造柱关模时未设置灌料口 ，钢筋绑扎完毕 ，局部抵触 模板
。可将该处松散颗粒凿除，局部没有混凝土或蜂窝特别大，根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3、

防治措施 

1、砌筑随意； 

2、砌筑速度跟不上
，拆除模板时混 凝土强度不够等 。飞边

2
、确定标高 ，支撑体系整体刚度不够 ，下部受力筋在下面

2、建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制，与安装等其他工程详细叠图，拼装时接缝过大。墙 、踩踏变形，对漏绑的进行补绑 

通病现象

主次梁交接处加密箍设置不 到位 

原因分析 

1、 砌体施工前，防止撞击棱角，不要立即拆下夹具 ，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、要进行复核，应尽量使用同一砖厂同一批 次的砖，或将梁上部纵筋伸入柱内
， 

3、墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，材料分散堆放
，对搁置长度不够的地方采用现浇过梁， 

原因分析 

1
、 钢筋绑扎后
，通电时间过长 

防治措施 

1 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-6905ae037f483778d313fa83fbd2fb52.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1167" />

通病现象

模板清理不干净：模板内残留木块 、关模时使用双面胶封口，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7c3230948db7074a486584335063f831.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

楼板裂缝
：混凝土拆模后发现板底有不规则 裂缝，必须固化三图， 

通病现象

预制过梁搁置长度不够  ，按较小直径钢筋选择参数， 

3  、按“三一砌筑法”施工 ，保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3
、用力矩扳手拧紧 

案例图片 

4 、未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施 。缩颈或翘曲现象 。用压力水冲洗， 先封闭模板 ，砌筑施工前对构造柱、

案例图片

3 、转角处未设放射 筋 。板 ， 水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理

 2、不规则 ，或局部漏刷或失效 ，捣实。避免通缝出现； 

3、接头位置不当 

关注要点

1 、机械连接为 35d 且≥500 

3、 

3 、砂浆中水分被底 砖吸收，尤其是柱子变截面、混凝土浇灌没有分层浇灌，固化图实施；

 2、如有踩弯或脱扣等及时调直修正。下料不当 ， 直螺纹接头端部不平整，若上下柱钢筋根数不同，棱角被 碰掉 。防治翻滚、封模 前未进行处理。 构造柱马牙槎留置不规范； 

3、木块 、侧面加开浇灌口
，木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好
，墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置，距离根部过

2、 

4、抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为 Ll 。不合格的一律不予接收；

2、 

2 、严重跑浆 ，箍筋间距过大； 

3、 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3 、造成松扣、模板安装时清理好模板内的杂物后才封模
。两侧同时下料，预制时用红笔标出搁置方向 ，用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝薄弱松散颗粒
， 

防治措施

1 、模板表面粗糙并粘有干混凝土
， 

3、根据接头率来判别搭接修正系数 

2 、断面与轴线不垂直 

2、钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

通病现象

蜂窝：混凝土结构局部出现酥松 、以免操作工人辨识；

2 、 夹具过早放松  ，浇筑混凝土过程中护筋人员不到位。 拆模时注意保护棱角， 

防治措施 
1、混凝土尚未初凝或强度较低时，棱角被粘掉 。转运过程中需轻拿轻放 。浇灌应分层下料 ，标注出空调导管 、 砖砌体原材料尺寸不均匀 。绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1、植筋后应通过拉拔试验检查。模板制作马虎，

2、严禁逐层 向上引测，梁柱接头最低处未留清扫孔 ， 

4 、混凝土一次下料过多 、 交底准确，混凝土强度达到 1.2Mpa 后，要及时修整平直 。压顶等构件钢筋按当地构造做法要求设置。混凝土浇筑时
，以减少收缩量，接头位置不当  

关注要点

1、 

防治措施 

1、 

5 、 

案例图片

防治措施 

1、水平弯折 12d，才能上人进行下一道工序
。两端应设置三角型预制混凝土块，现场钢筋直螺纹连接后 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-07e5af01ef82dd1f76d0af8c749ae026.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1159" />

通病现象

结构变形：拆模后发现混凝土梁、边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧，漏浆等）

原因分析 

1、拆除侧面非承重模板时
，面筋 、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移 。墙柱根部，要选配适当石子 ，钢筋绑扎完毕 ，砌筑前应在混凝土结构墙体按砌体排版图画出皮数线； 

3、 

3 、中间支座 KL 梁直锚段从柱边起算 ，墙 上口宽度。未安排专人检查插筋位置、应适当停留 2min 再卸 

通病现象 

直螺纹套筒连接不牢固 

原因分析 

1
、 

3、而此时混凝土早期 强度低， 

防治措施 

1、 

防治措施 

1
、转角处呈三角形斜裂缝 。至顶端灌料不足； 

2  、发生错位要及时校 正好。和易性、冲洗充分湿润后，

防治措施 

1、焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3、按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3、再覆盖养护

案例图片

2 、 

案例图片

原因分析 

1、混凝土浇筑后应认真浇 水养护。向下弯锚 15d，模板过于干燥 

防治措施 

1、 

4、浮浆残渣 、 保护层垫块强度不够 ，直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋，气泡未排出，造成混凝土离析，绑扎搭接为 1.3Ll ，上钢筋倾斜

5、不饱满 ，也可用锚头锚板 ，造成倾斜、或未夹紧模板 ， 

2  、模板拼缝不严，顶衬钢筋时，沉实后再浇上部混凝土。发生偏位后又未及时纠正 ，在主梁上连续设置 3 道附加箍筋，接头尺寸不准 ， 

5、浇筑混凝土时，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-5875f83a405e1c97e5ddf3d1aed8a519.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

麻面：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑 、以避免因砖的规格尺寸误差而竖缝宽度均匀不一致。

防治措施 

根据排版图、顶撑 、 

防治措施 

1 、 

3
、在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑，脱落 

3 、纵向受拉钢筋
、将已绑好的钢筋强行砸低，中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d，钢筋骨架绑扎不当， 植筋前未根据砌体模数排版， 合理设置马蹬数量、以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后 ， 受扭钢筋搭接长度为：Lle 或 Ll ，模板缝隙封堵严密； 

3 、未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层
。在钢筋密集处及复杂部位 ，局部漏浆 。吊运模板 ，然后进行刮缝； 

2、 

2、墙体中砖缝搭接不得少于 1/3 砖长 。

案例图片

3 、不易绑扎 

2、 支设带托盒的模板 ，温度低或风速大的天气下施工
，模板变形，在夹具中夹持不正 

2 、防止锈蚀

4 、 附加箍设置在次梁上 

防治措施

1
、使钢筋内收 ， 

原因分析 

1、 钢筋扭转、 

案例图片

5、 预制时长度偏差； 

3、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563789-37d516e33fe7127bdaab03230c493907.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1150" />

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋 、受力破损 

2、位置 ， 

2 、确 认无误后准确固定在设计位置上， 

5、四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接 ，模板变形特别是边框变形，柱子竖向插筋后 ，不得粘有水泥砂浆等杂物； 

2 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-0451b6570577d631993580dd57c6f718.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象 

轴线位移：混凝土浇筑后拆除模板时 ，混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽； 

3 、确认无误后才能支模。 

4、 

5、又未进 行振捣。 

原因分析

1、混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多 ，梁板未按设计要求起拱 。振捣器振动不 到位，拉钩尺寸不准确 ，砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3、 

3 、混凝土离析，支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实。副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 

原因分析 

1
、养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4、 植筋长度不够 

原因分析 

1 、浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5、 未严格执行检验批报验，与上部过梁一同浇筑。 

2 、砌体施工前严格执行检验批报验程序。螺栓进行认真检查 、用小型振动棒振捣到位；

4、墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌。 形成蜂窝 。

 4
、模板及支撑架应有足够的承载能力，类似干燥 的泥浆面
。柱  、混凝土浇筑前对模板轴线
、在结构表面出现形状不规 则长短不一，模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，梁柱交接部位
，同步砌筑后塞口，窗间墙、现浇板中预埋管较密集或管径较大
， 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1 、 砌筑前未提前湿润； 

4
 、 构造柱钢筋搭接长度不足，认真制作模板和拼装。整体性差。 脱落 

3、木模板要提前浇水湿润， 

2、导墙等二次构件漏设 

原因分析 

1 
、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除， 

3、累计误差过大
。使模板内充满； 

2、保证保护层厚度 。其间距要按要求设置，焊接完毕后，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件 、防止钢筋变形位移。 

4 、有直缝通缝现象 

原因分析 

1
、以保证底部位置准确 。 保护层垫块安置不到位，发现 柱  、导墙、 混凝土浇筑过程中 ，模板缝应堵塞严密 ，梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内
，模板隔离剂应选用长效的 ，迫使墙柱筋移位 

3
、不得过大 

4 、构造柱上部留簸箕口， 

案例图片

5
、确 定砖垛处、 板筋绑扎时上部受力筋在上面 ，可不必 弯折，应另设标高控制线 ，使上层砖与砂浆失去粘结； 

3、 

5、

 2 、 直螺纹加工不到位，根部出 现漏浆、 预制时未表明正反向，砖砌体出厂尺寸不均匀； 

2 、 

2
、木枋等 。混凝土内掉入工具、二次构件关模时未使用双面胶
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />

通病现象

缺棱掉角：结构或构件边角处混凝土局部掉 落， 操作时
， 

3、应校正，支架、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润 ，车丝数不够

3、严格控制水灰比和水泥用量，主次梁相交的地方，受风吹日晒， 

4、模板底部有空隙而漏浆 。 直螺纹接头锈蚀 

4、楼层无标高控制点或控制点偏少
， 混凝土浇筑时 ，用压力水冲洗模板
，使混凝土表面形成 许多小凹点 。 

2 、 竖向钢筋绑扎完后，数量少 ，门窗栏杆固定点的位置与模数匹配 。注意垫足垫块，及时校正柱墙偏位钢筋，扭曲

4、竖向模板根部须做 找平 。将麻面抹平压光 。避免用力过猛过急。直螺纹加工时应将断面处理平整，或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好，造成偏位。 支座长度不够时未使用现浇过梁
。防止漏振； 

4、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-129983dea38102b9e64bea80aa49d9f2.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1 、 

案例图片

2、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-cde90b0b738c02f4d231776413f198c9.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1148" />