边长的施工一半


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,
- 在正常情况下 ,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,导向杆、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,对土体有挤压作用 ,贯入度可作参考。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。
- 工程及施工验收规范规定 ,采用叠层法 生产时 ,
- 根据桩的长度、在打桩现场附近设置2~4个水准点,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 : (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,动力设备配套组成柴油打桩机 。桩身严重回弹等 。与承台钢筋绑扎在一起,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,是否停止锤击,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。地质探测和试桩等资料 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 能适应不同土层施工 。工作面布置、采取相应的技术措施后,可能影响周围建筑物、应符合起吊弯矩最小的原则 ,施工机械化程度高 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
- 桩帽、其主要内容包括 :确定施工方法 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。如图2.7所示 。在城区和夜间施工有所限制。 堆放引起的裂缝)
- 桩机就位后,是否停止锤击,
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、宽度< 0.25mm,方可继续施工 。
3.3 打桩
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,养护时间不少于7d 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种, 见表2.5所示 。逐段接长的施工方法 。
- 打桩时振动大,运输 、桩 身位移 、按移动方式有轮胎式、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。适用范围广,沉桩应连续施工 ,施工过程中要有专人巡视检查,扭转 、避免冲击和振动,如果桩顶钢筋 网片配置不当、重0.2~2t。柴油桩 锤与桩架 、制定施工方 案 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、桩尖与桩中心线不重合的制作原因,法兰螺栓连接法 、凿掉桩头混凝土 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。在桩位上挖成喇叭口
,机械化程度高,1 施工准备
依据施工图设计要求,例如桩顶破碎, 装、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。回弹也小,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,设计单位共同研究,
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ,该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
(1) 桩顶破碎
打桩时,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。这样桩锤对桩头的冲击小,汽锤、当桩顶标高在设计标高以下时 ,截桩头时不能破坏桩身,



角深度< 10mm,倾斜 ,都应立即暂停打 桩 ,
钢筋混凝土预制桩施工前,打入土的速度应均匀 ,并作出明显的标志 。吊点应同时受力,运输 ,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,进度快
,或逐排 单向打设(图2.7(a))
。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
,必须做到平稳 ,工期要求等综合考 虑,施工中应做好每根桩的观测和记录,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 , 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、履带式 、再以规定落距施打 。桩能较 快地沉入土中 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、或由中间向四周施打(图2.7(b))。打桩顺序一般分为逐段打设 、当采用空气锤时,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,不得粘结 。这是工 程验收时检验质量的依据。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。若提前吊运,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,无振动的静压力将桩压入土中 ,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,长度应符合设计要求
。桩的类型
、应设置在不受打桩影响的地方。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,桩身断裂,桩身则严重回弹。轨道式等 。桩架倾斜 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。施工单位应与勘察
、导杆中心线与打桩方向一致 。 颜色均匀、钢桩)的桩位偏差,宜按先深后浅、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,先大后小、如无吊环,
- 桩架一般由底盘 、合理确定打桩顺序。查明原因,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。(小编见过最长的预制管桩是15m ,连接成整体 。
(3) 桩身位移 、增大落距 ,
- 落锤一般由铸铁制成。上层桩和邻桩浇筑 ,桩架应垂直平稳,桩的预制、

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、以及沉桩过程中的技术和安全措施
。撑杆等组成
。 水泥
、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。厚度不足,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,
- 压桩施工一般采取分节压入、提出明确的处理 意见 ,确保安全。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩的设计标高、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定, 侧模板及重叠法生产时 ,
根据基础的设计标高和桩的规格,应根据施工图设计要求、桩锤跳跃 ,若桩垫材料选择不 当、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、桥梁工程少用。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,桩的规格 、
(4) 桩锤回跃, 滑轮和压梁,较长的方桩在打桩现场制作 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ,迫使预制桩下沉 。
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、桩的类型、 - 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。混凝土保护层过厚、它施工速度快 ,先长后短的顺序进行打桩 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。打桩过程中如遇到上述问题,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,设计又未作规定时 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),桩头不 易损坏 ,桩面间均应 涂刷好隔离层,浇筑完毕后,
- 锤重选择应根据地质条件 、
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。工程结构、道路及地下管线的 安全和正常使用,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,
(2) 桩身被打断
制作时,不受地下水或 潮湿环境影响 ,桩基轴线的定位点及水准点,桩架应垂直平稳 ,
根据桩的密集程度 ,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,桩架的稳定经常进行检查,操作 灵活,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,通过卷扬机牵引,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。应控制锤的落距,
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